作為一種機械上的聯(lián)動工具，在使用上給工作帶來了很多的便利，而且在使用時聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)速還有著的決定因素。聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)速范圍也是由不同的材料來決定的，所以影響聯(lián)軸器轉(zhuǎn)速的因素比多。其特點是結(jié)構(gòu)簡單，無潤滑，抗高溫，安裝方便，替換容易，性高，傳遞扭矩大。此外，主、從動端的軸徑應(yīng)小于該規(guī)格的大徑向尺寸，聯(lián)軸器的脫扣轉(zhuǎn)速（跳閘轉(zhuǎn)速）應(yīng)小于該規(guī)格的許用轉(zhuǎn)速，軸向尺寸應(yīng)達到泵布置的要求。求轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速相同而主、從動端軸頸不相同時，應(yīng)按大軸徑選擇聯(lián)軸器型號。用于不同條件的聯(lián)軸器，應(yīng)考慮聯(lián)軸器外圓離心力和彈性元件變形等影響因素，并應(yīng)作動平衡。時不應(yīng)選用非金屬彈性元件彈性聯(lián)軸器，時形成彈性元件的變形，宜選擇的撓性聯(lián)軸器，用于的聯(lián)軸器不外乎膜片聯(lián)軸器和鼓形齒式聯(lián)軸器。

一、為了便于裝置，好是將兩個半聯(lián)軸節(jié)放在120--150的保溫箱或油槽中進行提前預(yù)熱，使內(nèi)孔尺度漲大很簡單裝上。裝置后軸頭不能凸出半聯(lián)軸節(jié)端面，以齊平為好。檢測兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離：沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤兩內(nèi)側(cè)測出3--4點的讀數(shù)取平均值，及加長段與兩個膜片組實測尺度之和，兩者誤差控制在0-0.4mm范圍之內(nèi)。

二、查看作業(yè)做到位，裝置前應(yīng)先查看原動機和作業(yè)機是否有兩軸不同心的現(xiàn)象，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，聯(lián)軸器兩個半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔是否有雜物，內(nèi)孔棱邊是否有碰傷、如有應(yīng)將軸、半聯(lián)軸節(jié)清理潔凈，碰傷用細銼處理好。然后查看兩個半聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔直徑和長度是否同原動機、作業(yè)機的直徑和軸伸長度尺度相符。一般選型時，讓原動機和作業(yè)機端半聯(lián)軸節(jié)長度小于其軸伸長度10-30mm為好。

三、裝置螺栓：把螺栓從法蘭盤小孔外側(cè)穿入，從另一件法蘭盤大孔外側(cè)穿出套上緩沖套、彈性墊圈、扭上螺母，用扳手將螺母把緊。如裝置不適或拆除替換，又不損傷軸及半聯(lián)，裝置結(jié)束后，轉(zhuǎn)動自如無別勁為好。

四、找正：用百分表檢測兩半聯(lián)軸節(jié)法蘭盤端面和外圓跳動，當法蘭盤外圓小于250mm時跳動值應(yīng)不大于0.05mm；當法蘭盤外圓大于250mm時，跳動值應(yīng)不大于0.08。

聯(lián)軸器的找正，分為四個步驟?，F(xiàn)在仔細講一下。

一、聯(lián)軸器徑向找正

聯(lián)軸器找正時，應(yīng)行垂直方向的調(diào)整。前、后腳墊片的厚度可通過三點檢測數(shù)據(jù)計算，檢測出兩軸的偏移量?？蓜佣寺?lián)軸器外緣直徑加上聯(lián)軸器外緣到軸向千分表桿孔中心的距離；可動端聯(lián)軸器端面到可動端前腳螺栓中心的距離；可動端前、后腳螺栓中心的距離。由以上數(shù)據(jù)，可知前、后腳墊片的厚度。若電機比固定端高，應(yīng)減墊片；若電機比固定端低，應(yīng)加墊片。

二、聯(lián)軸器原理找正

將電機可動端端面圓在固定端端面上的投影近似看成正圓，由于可動端中心到固定端端面的距離不變。若想同時達到，可動端軸線與固定端軸線是在一條線上，只是理想的找正狀態(tài)。實際找正時，先設(shè)定允許誤差，當找正時產(chǎn)生的誤差在允許誤差范圍內(nèi)時，找正結(jié)束。在很多場合中，泵的下檢測點無法進行檢測，找正工作將無法進行。

三、聯(lián)軸器軸向找正

水平方向找正不需要計算可動端的前、后腳量，在1點位將軸向和徑向千分表清零，讀取3點位軸向和徑向千分表讀數(shù)，用銅棒敲打可動端進行軸線調(diào)整。先觀察軸向千分表讀數(shù)，用銅棒敲打可動端的前、后腳，將3點位的軸向讀數(shù)調(diào)到原來的一半。再觀察徑向千分表讀數(shù)，用銅棒敲打可動端的中部，將3點位的徑向讀數(shù)也調(diào)到原來的一半。這需要反復(fù)進行調(diào)整。調(diào)整結(jié)果應(yīng)使和在允許誤差范圍內(nèi)。

聯(lián)軸器的三點打表法找正步驟

一、在固定端和可動端的聯(lián)軸器上分別固定磁性固定座、測量桿和千分表；

二、將軸轉(zhuǎn)到1點位置，分別將兩千分表清零；

三、再將軸轉(zhuǎn)到2點位置，讀出數(shù)據(jù)；

四、再將軸轉(zhuǎn)到3點位置，讀出數(shù)據(jù)；

五、分別計算；

六、將電機前、后腳螺栓松開，在電機前、后腳分別墊、厚的墊片，移動電機，盡量使兩聯(lián)軸器靠緊，再將電機前、后腳螺栓擰緊，在1點位將兩千分表清零，在2、3點位讀出數(shù)據(jù)，與設(shè)定的允許誤差值比較，若沒有達到精度要求，重復(fù)以上步驟2-6；

七、達到后，將電機前、后腳螺栓稍松開，將千分表保持在3點位，用銅棒敲打可動端的前、后腳，和可動端的中部，進行水平方向找正，直到、在允許誤差范圍內(nèi)；

八、達到后，將可動端前、后腳螺栓擰緊，找正結(jié)束。